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深圳力锋达成为您解答东芝伺服驱动器维修

深圳力锋达成为您解答东芝伺服驱动器维修

一、日本品牌伺服驱动器维修在我们进行伺服驱动器维修的工作中，总会遇到很多问题

     对于刚接触伺服驱动器维修的朋友来说则深感头疼， 而对于经验丰富的维修工程师来说，这些问题都很简单并容易解决， 而元发伺服驱动器维修工程师在这方面的经验都非常丰富。下面让深圳元发伺服器维修工程师给大家分享松下伺服器 维修的常见问题汇总。 1、松下数字式交流伺服系统MHMA 2KW，试机时一上电，电机就振动并有很大的噪声，然后驱动器出现16号报警，该怎么解决? 　　这种现象一般是由于驱动器的增益设置过高，产生了自激震荡。适当降低系统增益。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容) 　　2、松下交流伺服器上电就出现22号报警，为什么? 　　22号报警是编码器故障报警，产生的原因一般有： 　　A.编码器接线有问题：断线、短路、接错等等，请仔细查对; 　　B.电机上的编码器有问题：错位、损坏等，请送修。 　　3、松下伺服电机在很低的速度运行时，时快时慢，象爬行一样，注塑机线路板维修电话，怎么办? 安川 (YASKAWA)、三洋(SANYO)、松下(Panasonic)、三菱(MITSUBSHI)、多摩川(TAMAGAWA)、欧姆龙(OMRON)、信浓(sinano)、发那科(FANUC)、神钢(SHINKO)、WACOGIKEN、艾斯迪克(ESTIC)、雅玛哈(YAMAHA)、日立(HITACHI)、东芝(TOSHIBA)、横河(YOKOGAWA)、东洋(TOYO)、基恩士(KEYENCE)、大洋(TAIYO　DENKI)、日机电装(NIKKI DENSO)、新宝(SHIMPO)、山田(YAMADA)、神视(SUNX)、富士(FUJI)、山武(YAMATAKE)、东方(VEXTA)、日本电气(NEC)、奥林巴斯(OLYMPUS)、东荣(TOEI)、日本电装(DENSO)、明电舍(MEIDEN)、 日本重工(JUKI)、住友(SUMITOMO)、三木(Mikipulley)

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力锋达成为您解答伺服驱动器维修的内容

德国品牌伺服驱动器维修，伺服放大器维修，伺服控制器维修，伺服马达维修，伺服电机维修。维修型号全，经验丰富，公司有几十年维修经验丰富工程师坐阵。我公司长期承接业务，可快递，能做到“维修快，价格公道”，让客户省心省力。维修报警代码:

A.02 使用者参数失效 服务器EEPROM 资料异常

A.03 主电路译码器异常 电源电路侦测异常

A.04 使用者参数异常 使用者参数设定超出许可范围

A.05 组合错误 伺服马达与伺服驱动器容量不匹配

A.10 过电流或散热器过热 有一过电流流过IGBT散热器过热

A.30 回生异常 回生电路故障或回生电阻故障

A.32 回生过载 回生电能超过回生电阻容量

A.40 DC 过电压 主回路DC 过电压

A.41 DC 低电压 主回路DC 低电压

A.51马达转速过高

A.71 过载高负载 马达大量超过额定转矩下操作数秒或数十秒

A.72 过载低负载 马达大量超过额定转矩下连续操作

A.73 动态制动器过载 当动态制动器作用时旋转的能量超 过动态制动器电阻容量

A.74 突波电流限制器过载 主电路电源在ON 与OFF 间频频转变

A.7A 散热器过热 服务器的散热器过热

A.81 编码器备用电池错误 所有的编码器电源均已失效且位置数据已被消除

A.82 编码器CHECK SUM 检查错误 编码器内存的CHECK SUM 检查结果不正确

A.86 编码器过热 编码器内部温度太高

A.b1 速度指令输入读出错误 指令速度输入的A/D 转换器故障

A.b2 转矩指令输入读出错误 指令转矩输入的A/D 转换器故障

A.bF 系统警报 服务器内发生一个系统故障

A.C1 伺服运转 伺服马达失控

AC8 编码器清除异常及多次转动限制设定异常编码器多次转动未正确清除或设定

A.C9 编码器通讯错误 服务器与编码器间无法通讯

A.CA 编码器参数错误 编码器参数故障

A.Cb 编码器回授错误 与编码器的通讯内容不正确

A.d0 位置错误脉冲满溢 位置偏差脉冲超过参数

西门子控制系统电源维修

 下面是我公司工程师维修过程中，总结出来的一些关于西门子系统电源无法接通的维修案例（仅供参考） 3M系统风机监控引起的故障维修 故障现象：一台配套SIEMENS 3M系统的进口卧式加工中心，开机时出现CNC电源无法接通的故障。 分析及处理过程：SIEMENS 3M系统的外部电源控制要求十分简单，只要CNC的+24V电源输入正常，NC-ON触点短时间接通，在正常情况下即可以起动系统。测量系统电源模块(6EV3054-3500)的外部电源输入端C1、D1间DC24V正常，但电源模块上的DC5V为0，表明故障是由电源模块引起的。通过直接短接电源模块上的NC-ON触点(G、H脚)试验，发现系统电源仍然无法接通电源，由此确认故障与外部起动条件无关。进一步测量检查，发现电源模块上的E、F脚开路，线路板维修电话，分析原因与内部风机监控有关，直接短接E、F脚试验，系统即可起动。更换风机后，机床恢复正常。 8M系统PLC模块不良引起的故障维修 故障现象：一台配套SIEMENS 8M系统的进口卧式加工中心，开机时出现CNC电源无法接通的故障。 分析及处理过程：检查系统各组成模块的状态指示灯，发现PLC停止灯亮，表明PLC未工作，PLC的全部输出为“0”；检查后确认，故障与外部起动条件无关。取下PLC模块(6ES5925-3KAll)检查，发现该模块上的一片集成电路(74LS244)不良，更换后机床恢复正常。 880M系统位控模块不良引起的故障维修 故障现象：一台配套SIEMENS 880M系统的立式加工中心，开机时出现CNC电源无法接通的故障。 分析及处理过程：检查系统电源模块的5V指示灯不亮，测量系统电源模块的外部电源输入端DC24V正常；NC的全部起动条件均满足；风机监控正常；确认故障与外部起动条件无关。电源模块故障与电源模块本身不良或CNC不良有关，为了确认故障部位，维修时将电源模块从系统中拔出后，测试仪线路板维修电话，再次进行进一步试验。试验表明，此时电源模块即可以正常起动，从而确认故障在CNC内部。通过逐一取下CNC各组成模块，进行多次试验，终确认故障是由于其中的一块位置测量模块不良引起的5V过载。对测量模块进行维修后，系统即可起动。 810M系统ON信号不良引起的故障维修 故障现象：一台配套SIEMENS 810M系统的卧式加工中心，开机时出现CNC电源无法接通的故障。 分析及处理过程：SIEMENS 810M系统的外部电源控制要求十分简单，只要CNC的+24V电源输入正常，只需短接CNC电源模块上的NC-ON端，即可以起动系统。维修时通过短接CNC电源模块上的NC-ON端试验，发现系统可正常接通电源，由此确认故障是由于系统电源接通(NC-ON)回路故障引起的。进一步检查发现，该机床数控系统的外部条件未满足，工业线路板维修电话，根据机床电气原理图，逐一检查，在满足系统起动条件后，重新起动CNC，系统正常起动。 840C系统外部不良引起的故障维修 故障现象：一台配套SIEMENS 840C的进口立式加工中心，开机时出现系统电源无法接通的故障。分析及处理过程：根据该机床的特点，在正常情况下，只要一合上主开关，CNC即可接通，检查机床电气原理图发现系统电源与机床主电源间只有断路器保护环节。检查断路器未跳闸，但上、下端均无AC220V电源，进一步检查发现，该机床三相进线电源中1L3缺相，原因是车间配电柜内的熔断器熔断。在测量确认线路无故障后，换上熔断器，再次开机，机床恢复正常工作

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